Bottiglia di vetro automatica / bottiglia di plastica / macchina per il riempimento a caldo della lattina
Descrizione
Mentre ti sforzi di creare bevande uniche e raffinate per i tuoi clienti, la tua attrezzatura per l'imbottigliamento dovrebbe mantenere lo stesso livello di precisione e artigianalità.La riempitrice serie JH-HF è la scelta migliore per i prodotti senza vapore con riempimento a caldo di bottiglie in PET e vetro.Può essere utilizzato per riempire succhi, nettare, bibite, tè e altre bevande.Le vendite di queste bevande sono in rapida crescita e rappresentano uno stile di vita più sano guidato dall'urbanizzazione e dal miglioramento delle infrastrutture di vendita al dettaglio.Indipendentemente dal tipo di bevanda che hai, possiamo aiutarti a confezionare i tuoi sogni attraverso la nostra competenza tecnica e capacità di confezionamento superiori.
La tecnologia di riempimento a caldo rappresenta una soluzione per il riempimento di bevande statiche senza l'aggiunta di conservanti come polpa di frutta o fibre.I prodotti caldi ad alte temperature (fino a 92-95°C, a seconda delle specifiche del prodotto) vengono mantenuti ad alta temperatura e sterilizzati dal pastorizzatore alla riempitrice per garantire la durata di conservazione desiderata.Il sistema di riempimento termico è dotato di una funzione di ricircolo per garantire che il prodotto sia sempre sterile.Quando la macchina smette di funzionare, inizia il ricircolo del prodotto, mantenendo costante la temperatura della valvola di riempimento.Il ricircolo è solo per i prodotti che si trovano nella valvola di riempimento, non per i prodotti in bottiglia.Durante il riempimento, la valvola di riempimento si sposta a contatto con la bottiglia.La bottiglia a contatto con la valvola apre la valvola senza ricircolo del prodotto.L'aria dalla bottiglia viene scaricata attraverso il tubo di ricircolo del prodotto.Una volta raggiunto il livello di riempimento, ricomincia il ricircolo del prodotto.Successivamente la valvola pneumatica chiude la testa di riempimento e interrompe il ricircolo del prodotto.Una volta riempita e tappata, la bottiglia entra in un tunnel con doccia fredda per il raffreddamento.
Al fine di massimizzare la protezione del prodotto dalla contaminazione batterica e massimizzare l'efficienza di pulizia dell'apparecchiatura, il prodotto viene distribuito attraverso il tubo all'erogatore rotante.L'estremità superiore del distributore è collegata al serbatoio di stoccaggio del materiale, il serbatoio di stoccaggio può accettare il materiale dalla macchina di sterilizzazione e può restituire il materiale circolante nella valvola di riempimento alla macchina di sterilizzazione per continuare la sterilizzazione.La sezione del serbatoio viene pulita con una sfera spray.Anche l'erogazione e il ritorno del prodotto all'interno della valvola di riempimento è progettato per ridurre al minimo la perdita di prodotto all'inizio e alla fine della produzione.Questa speciale valvola di riempimento non richiede l'installazione di una falsa tazza per la pulizia CIP perché all'interno della valvola è presente un circuito chiuso che consente di eseguire la pulizia.La forma dell'area di contatto tra la parte fissa e quella mobile è studiata per fornire un'adeguata portata di pulizia.
Caratteristiche
Caratteristiche della tecnologia di riempimento a caldo
1. L'apparecchiatura dispone di un serbatoio esterno per l'alimentazione e il riciclo dei prodotti.Quando la macchina è senza bottiglie, il prodotto viene riciclato: la testa di riempimento è sempre mantenuta ad alta temperatura.
2. Sistema di controllo Siemens, con elevata capacità di controllo dell'automazione, tutte le parti della funzione di funzionamento automatico, nessuna operazione dopo l'avvio.
3. Controllo elettronico e pneumatico di tutte le valvole di riempimento, facile manutenzione.Il riempimento quantitativo preciso opzionale, il riempimento volumetrico del misuratore di portata elettromagnetico a induzione, la valvola di riempimento e la bottiglia non entrano in contatto durante il processo di riempimento, evitano la contaminazione incrociata.
4. Il canale del materiale può essere pulito completamente CIP e il banco da lavoro e la parte di contatto della bottiglia possono essere lavati direttamente, il che soddisfa i requisiti sanitari del riempimento;Sono disponibili anche tazze finte CIP automatiche personalizzate.
5. Per garantire il massimo livello di igiene in ogni fase, la macchina è costruita in acciaio inossidabile e presenta un piano di lavoro inclinato per ridurre il rischio di contaminazione microbica.
6. Controllo avanzato del ricircolo con attuatore esterno nella versione pneumatica della valvola a membrana per controllare la velocità di ricircolo del prodotto ed evitare schizzi di prodotto.
7. La trasmissione della macchina adotta un design modulare, regolazione continua della velocità di conversione della frequenza, ampia gamma di regolazione della velocità.L'azionamento è dotato di un dispositivo di lubrificazione automatica del grasso, che può fornire olio a ciascun punto di lubrificazione in base alle esigenze di temporizzazione e quantità, con lubrificazione sufficiente, alta efficienza, bassa rumorosità e lunga durata.
8. Le versioni differenti possono essere fornite secondo le specifiche dei clienti.
Struttura
Specifiche tecniche
Parametro tecnico principale dei prodotti parziali
| Modello | Lavaggio teste | Riempimento teste | Tappatura teste | Produzione Capacità | Macchina Energia | Peso | La dimensione complessiva (mm) |
| JG-HF 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000 b/h (500 ml) | 3kw | 3200 kg | 2500*1880*2300 mm |
| JG-HF 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000 b/h (500 ml) | 3kw | 4500 kg | 2800*2150*2300 mm |
| JG-HF 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000 b/h (500 ml) | 5kw | 6500 kg | 3100*2450*2300 mm |
| JG-HF 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000 b/h (500 ml) | 6kw | 7500 kg | 3680*2800*2500 mm |
| JG-HF 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000 b/h (500 ml) | 11kw | 13000 kg | 5200*3700*2900 mm |
